
ZZYN自力式壓力調節(jié)閥性能指標及產(chǎn)品特點
不銹鋼雙座自力式壓力調節(jié)閥ZZYN雙座自力式減壓閥/自力式壓力調節(jié)閥ZZYP高壓自力式減壓閥/自力式高壓壓力調節(jié)閥/自力式調節(jié)閥/自力式帶冷凝器壓力調節(jié)閥/ZZYP單座自力式壓力調節(jié)閥/ZZYM套筒自力式壓力調節(jié)閥/ZZYN自力式雙座壓力調節(jié)閥是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場所。
自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構,以達到理想的控制效果。
自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
自力式壓力調節(jié)閥有單座(ZZYP)、套筒式(ZZYM)、雙座式(ZZYN)三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15~2500kPa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

產(chǎn)品特點:
1、自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10 : 1~10 : 8 。
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
產(chǎn)品型號:
類別  | 型號  | 類別  | 型號  | 
單座壓閉型  | ZZYP-16~64B  | 單座壓開型  | ZZYP-16~64K  | 
雙座壓閉型  | ZZYN-16~64B  | 雙座壓開型  | ZZYN-16~64K  | 
套筒壓閉型  | ZZYM-16~64B  | 套筒壓開型  | ZZYM-16~64K  | 
注:1、壓閉型用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
      2、壓開型用于閥后壓力調節(jié),當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
主要技術參數(shù):
公稱通徑DN(mm)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | |||
閥座直徑DN(mm)  | 10  | 12  | 15  | 20  | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv  | 1.8  | 2.4  | 4.4  | 4  | 11  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | 760  | 
允許壓差(MPa)  | 2.5  | 2.0  | 1.6  | 1.0  | ||||||||||
公稱壓力(MPa)  | 1.6 4.0 6.4  | |||||||||||||
固有流量特性  | 快開  | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作  | 0.05  | |||||||||||||
壓力分段范圍 (kPa)  | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400  | |||||||||||||
工作溫度(℃)  | 液體≤140℃;氣體≤80℃;配冷凝器和散熱片≤350℃  | |||||||||||||
適合介質  | 氣體、蒸汽、低粘度液體  | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式  | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式  | |||||||||||||
結構長度  | 按GB12221-89標準  | |||||||||||||
可配附件  | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。  | |||||||||||||
執(zhí)行機構信號接口  | 內螺紋M16×1.5  | |||||||||||||
注:壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進行設計。
主要性能指標注:
控制精度%  | ±8  | |||||||||||
允許泄  | 硬密封(L/H)  | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量  | ||||||||||
軟密封(ml/min)  | DN(mm)  | |||||||||||
20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | ||
0.15  | 0.3  | 0.45  | 0.6  | 0.9  | 1.7  | 4.0  | 6.75  | |||||
外形尺寸:
公稱通徑(DN)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | ||
L  | PN16、40  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | |
PN64  | 230  | 230  | 260  | 260  | 300  | 340  | 380  | 430  | 500  | 550  | 650  | ||
B  | 233  | 332  | 373  | 522  | 673  | 980  | 1200  | ||||||
H  | 壓  | 15~140  | 475  | 520  | 540  | 710  | 780  | 840  | 880  | 915  | |||
120~300  | 455  | 500  | 520  | 690  | 760  | 800  | 870  | 880  | |||||
280~500  | 450  | 490  | 510  | 680  | 750  | 790  | 860  | 870  | |||||
480~1000  | 445  | 480  | 670  | 740  | 780  | 850  | 860  | ||||||
600~1500  | 445  | 570  | 600  | 820  | 890  | 950  | 950  | 1000  | |||||
1000~2500  | 445  | 570  | 600  | 820  | 890  | 950  | 950  | 1000  | |||||
A  | 壓  | 15~140  | φ282  | φ308  | |||||||||
120~300  | φ232  | ||||||||||||
280~1000  | φ196  | φ196  | φ282  | ||||||||||
600~2500  | φ85  | φ96  | |||||||||||
導壓管接口螺紋  | M16×15  | ||||||||||||